當在高速和高壓條件下將熔體注入具有大體積的腔體中時，容易產生熔體破裂現象。此時，熔體表面橫向斷裂，并且斷裂區域與塑料部件的表面層粗糙地混合以形成糊劑。特別是，當少量熔融材料直接注入容易過大的空腔時，熔體破裂更嚴重，并且漿料的外觀更大。

　　熔體破裂的性質歸因于聚合物熔體的彈性行為。當熔體在料筒中流動時，料筒附近的熔體被料筒壁摩擦，力很大，熔體的流速越小，一旦從噴嘴注入熔體，管子的力就會變小。壁消失，筒中間的熔體流動速度極高，壁上的熔體被中心的熔體加速，由于熔體流動相對連續，內部的流速外部融化將重新排列為平均速度。

　　在此過程中，熔體中的急劇應力變化將導致應變，并且注射非?？?，并且應力特別大，遠大于熔體的應變能力，導致熔體破裂。

　　如果熔體在流動路徑中遇到突然的形狀變化，例如直徑收縮，膨脹和死角，則熔體在死角處停留并循環，這與正常熔體不同，并且當剪切變形變大時，剪切變形變大。當它混入正常流動材料時，兩者的變形恢復不一致，不能橋接。如果差異大，則發生斷裂破裂，并且斷裂的形式也是熔體破裂。

　　從上面可以看出，有必要克服被困熔體的破裂，避免出現微弱的斑點：

　　首先，要注意消除流道中的死角，使流道像流線型一樣流線型?？赡?

　　二是適當提高材料的溫度，減少熔體的松弛時間，使其變形易于恢復和閉合;

　　第三是在原料中加入低分子量，因為熔體分子量越低，分布越寬，越有利于降低彈性效果;

　　四是適當控制注射速度和螺桿轉速;

　　第五填充母料廠家宏利偉業是合理設置門位置，選擇正確的門形式。這是非常重要的。實踐表明，使用擴大的門和潛在的門(隧道門)是理想的。優選在熔體首先注入過渡室然后進入較大的室中之后選擇澆口的位置。不要讓流體直接進入較大的腔室。